德国工业4.0新玩法:iPhone生产线复用率可提升50%‘天博·体育’
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日前,德国工业4.0的代表性企业、工厂和过程自动化解决方案巨头酬劳斯托(Festo),在法国开会第16届全球媒体大会,公布了全新的数字化战略。通过硬件软件化、硬件数字化、数据云端化以及客户交流数据简化等方式,全面亲吻物联网和数字化。酬劳斯托在全球范围享有多达18,000名员工、大约30万家客户,享有多达33,000种产品,获取工厂自动化以及生产过程自动化解决方案,并在仿生领域建树丰厚,11年间早已研发了40种仿生动物。
酬劳斯托集团董事会成员、销售总裁Kriwet博士回应: “数字化将加快酬劳斯托内部流程,这样我们可以协助客户更加很快。来自费斯托的数字伸延产品能加快客户的进程–从机械设计过程到服务。
”硬件软件化,VTEM并能iPhone生产线提升近50%2017年4月,酬劳斯托在汉诺威工业博览会上公布了新产品VTEM(Festo Motion Terminal数字控制终端)。酬劳斯托官方回应,通过硬件软件化,该产品构建了多达50多种单个元器件的功能,意味着通过软件改动参数,才可构建几乎不一样的功能,确实构建柔性生产。与传统的产品比起,全新的VTEM具备以下三方面有所不同:首先,较少的元件。
Festo数字控制终端产品构建了多达50多种单个元器件的功能,比较传统方案,所须要控制器更加较少,加装空间最少可节省65%,能耗也大大降低。其次,更好的功能。集成化的元件,通过软件应用变更参数,才可构建多个元件功能,可自适应新的规格和尺寸,确实构建柔性生产。
通过大大追加的应用于以及应用于的升级,可在一定程度上构建工厂的在线升级。再度,更加智能。VTEM控制器是世界上第一种确实的气动技术的信息物理系统(CPS),可通过CPX电气模块带入物联网。
同时,VTEM内部构建了嵌入式FPGA芯片,用作分散型智能控制多功能构建阀片。明确到应用于上,作为iPhone生产厂商富士康的最重要供应商,酬劳斯托这个新技术可对富士康的生产线有多大的协助呢?早期的iPhone生产线在每一代产品升级的时候,大部分都必须修复。近年来,为了迎合环保的市场需求和降低成本,苹果的供应商在每一代iPhone升级的时候都会将原有的生产线改建升级反复利用,但因为功能早已限定版,相当大一部分依然必须被荒废。
据费斯托透漏,富士康目前运用电驱动以及其他柔性设计概念,反复利用率可以超过大约40%到60%,如果将VTEM运用到生产线,利用其在阀功能转换以及运动控制方面的优势,旧线利用率显然可以提升到大约60%到80%,不仅能降低成本,也能让生产线较慢号召新一代产品。硬件数字化,动态监控硬件磨损和能耗此外,酬劳斯托还公布了全新的工业物联网网关产品CPX-IoT。通过该物联网网关,可以链接所有的组件和模块,并将工业物联网络和互联网区分隔来,用户可通后台的配备,控制数据的传输。
酬劳斯托回应,其工业物联网生态的系列产品还包括:物联网硬件产品(能源监控E2M、数字化终端VTEM、模块化捕捉平台YXMx)、物联网网关CPX-IoT以及云端服务。这样,整个生产线就出了一个信息网络,工厂可随时查阅设备的损耗状态和能耗,提早实临床,大幅度减少工厂修理的成本。数字云端化,从买硬件到韧融合酬劳斯托透漏,未来还将获取云端服务,并将在11月份发售。这样,客户出售的产品可以像特斯拉等一样,通过软件的升级来提高硬件的现有功能并减少新功能。
而在云端的后台中,则可以构建监测温度曲线、压缩空气消耗、磨损数据或混合比率以及定位外泄等能耗监控、与临床确保以及过程控制。客户接入数字化,可符合几乎个性化产品生产费斯托指出,通过数字化,在与客户接入过程中可以已完成从用于CAD工具的工程设计、产品选型、配备、虚拟世界初始化到整个产品生命周期的监控,并符合个性化的生产市场需求。
在参观酬劳斯托德国Scharnhausen 技术工厂时找到,一条生产线上的产品每一件都不一样。在与费斯托工作人员交流的过程中获知,每一件产品以及产品的配件上都有一个二维码,并几乎数据化到生产系统中,如是,就构建了几乎个性化产品的生产。结论在科技领域,甚至是以特斯拉为代表的新汽车厂商,硬件软件简化都是早已是非常明显的趋势。
似乎,在工业4.0的大背景下,这样的趋势于是以渗透到了传统的制造业领域。类似于酬劳斯托这样的自动化领域的代表性企业,正在较慢的构建硬件软件、软件数字化、数据云端化,并通过人工智能等新技术的引进和应用于,将自身从一个硬件公司,转化成沦为一家硬件和软件融合的公司。
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